Tornos CNC: más que un torno convencional disfrazado
Un torno CNC es más que un
torno convencional disfrazado. El término torno CNC es el término genérico para
todos los tornos controlados numéricamente, incluidos los centros de torneado.
¿Qué significa controlado numéricamente?
CNC es un término que
revolucionó las máquinas-herramienta de todo tipo. CNC significa Control
Numérico Computarizado. Los tornos CNC son máquinas herramienta en las que los
movimientos de la herramienta y también los movimientos de la pieza de trabajo
se controlan mediante programas almacenados numéricamente. Con un torno CNC, el
movimiento de la pieza de trabajo se limita principalmente al movimiento
giratorio, pero no solo. Los tornos CNC también pueden realizar trabajos de
fresado junto con herramientas motorizadas, por ejemplo.
La diferencia entre las
máquinas CNC y las máquinas NC es que las máquinas CNC se pueden programar con
programas preparados a través de una interfaz. Esto significa que la
programación se puede cambiar de la producción a la preparación del trabajo.
Las simulaciones permiten probar los programas antes de la producción,
optimizar los tiempos de procesamiento y evitar errores.
El intercambio de
información en un torno CNC (o, según la región, también llamado torno CNC)
también funciona de forma bidireccional. Esto significa que si el operador de
la máquina cambia los parámetros en el torno CNC, puede volver a guardarlos y
devolver el programa optimizado al departamento de preparación del trabajo. Idealmente,
la máquina herramienta CNC está integrada en una red para este propósito.
Si es necesario, la mayoría
de las máquinas CNC para el intercambio de datos también tienen una interfaz
USB para memorias USB, discos duros externos o computadoras portátiles.
¿Cómo se construye un torno CNC?
Esta sección se podría
resumir de la siguiente manera: Un torno CNC es un torno convencional con
accionamientos controlables y generalmente una carcasa completa. A diferencia
de un taller o un torno universal, la máquina CNC ofrece un estándar de
seguridad más alto. Todas las partes peligrosas están protegidas durante la
producción. Esto también significa que no puede escapar ninguna emulsión ni
astillas.
De lo contrario, un torno
CNC consta de marco, guías, carro, torreta (portaherramientas), husillo,
contrapunto, carcasa con puertas, accionamientos, control, panel de control y
armario de distribución.
Se añaden opciones como
contrahusillo, sistemas de lubricación, sistemas de refrigeración,
transportadores de virutas y recogedores de piezas según el equipo.
Se controlan las puertas y
trampillas de una máquina CNC. Cuando las puertas y las trampillas están
abiertas, solo es posible un modo de configuración. Si todas las aberturas de
acceso de una máquina CNC están cerradas, el programa toma el control de la
máquina. Esto incluye funciones como suministro de material para máquinas con
cargadores de barras, uso y velocidad de los husillos y herramientas,
suministro de refrigerante y lubricante, extracción de viruta, expulsión de
piezas, etc.
Herramientas para tornos CNC
En comparación con los
tornos convencionales, apenas existen diferencias funcionales en las
herramientas para máquinas CNC (o centros de torneado CNC). Las herramientas
con y sin plaquitas intercambiables, taladros, cortadores de hilo, etc. se
utilizan para todos los pasos de trabajo habituales. Una diferencia es la
posibilidad de utilizar herramientas motorizadas en tornos CNC, con las que,
por ejemplo, se pueden realizar trabajos de fresado.
Por supuesto, las máquinas
CNC también se pueden vincular a almacenes de herramientas. En cualquier caso,
las herramientas deben estar equipadas con portaherramientas adecuados para la
máquina. El control CNC controla los cambios de herramienta de forma
independiente.
¿Cómo puede ser una mayor automatización?
La transición de los tornos
CNC a los centros de torneado CNC es gradual. Un torno CNC con almacén de
herramientas es también un centro de torneado en el sentido más amplio.
El posible grado de
automatización no termina ahí. Por supuesto, también se pueden vincular varias
máquinas. A continuación, los sistemas de manipulación se encargan del
transporte (retirada y suministro) de una máquina a otra.
Entonces, el operador solo
asume tareas de control y tareas como la configuración y la configuración. El
personal empleado debe estar muy cualificado, pero una sola persona también
puede encargarse de varias máquinas CNC, según el grado de automatización.
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